威海精轧无缝管发展新机遇

      发布者:hplcsktgy 发布时间:2022-10-16 23:17:28

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      本文实现了种基于机器视觉的q345e无缝管表面缺陷分类系统,提高了q345e无缝管表面缺陷的识别率。本文针对q345e无缝管表面缺陷图像的特征,采用图像处理技术及模式识别技术,结合分类器实现了q345e无缝管表面缺陷的分类,主要进行了以下工作:q345e无缝管好中常见缺陷类别总结;q345e无缝管表面缺陷的预处理算法设计与实现;q345e无缝管表面缺陷的特征提取与选择算法设计与实现;SVM支撑向量机)分类原理以及分类器算法设计与实现。q345e无缝管表面缺陷分类中,能够得到缺陷样本数量往往是有限的支撑向量机能够较好地解决小样本分类问题。本研究课题创新之处在于将支撑向量机运用到q345e无缝管表面缺陷分类之中,改变核函数来提高识别率。对q345e无缝管表面缺陷分类系统中分类器的设计上做了大量试验,尝试了常用的分类器,对比,SVM分类器识别率高。排名优化q345d无缝管组合下料方案即用库存线材原料切割出若干种已知数量和长度的零件,下料问题.优化目标为大化线材率.提出种混合启发式下料算法,用当前零件构造线材所有可能的切割方式,计算每种切割方式的废料长度、零件平均长度、大零件数量,按照废料小、零件平均长度大、大零件数量多的原则选择种切割方式切割相应线材,满足部分零件需求;用剩余零件继续构造线材可能的切割方式,按上述原则继续选择相应线材进行切割,重复该过程,直到所有零件的需求量得到满足为止q345d无缝管采用文献中基准例题验证文中下料算法,数值实验结果表明该算法与4种文献算法相比性能占优,且算法计算时间合理.多q345d无缝管单圆片剪冲即使用剪冲工艺将若干种不同尺寸的q345d无缝管剪冲出定数量的单尺寸圆片,优化目标是使得材料率尽可能的高.文中采用由圆片条带组成的规范多级排样方式,简化剪切工艺;q345d无缝管采用多q345d无缝管组合下料方案,提高下料率.

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