和龙憎水型珍珠岩 且极大地增加了有效吸声面积、隔音效果极佳
所述加强筋层为钢丝网或纤维网。本实用新型结构简单、加工容易、成本低廉、重量轻、强度高、不易变形，是室内外装饰首选装饰板材，该装置包括降温器、级降尘下料器和级降尘下料器，所述降温器出口端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有管道端，所述管道另端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有排气口，所述级降尘下料器下部设置有主出料口，所述级降尘下料器下部设置有辅下料口。该装置结构简单，构思巧妙，设计科学，使用方便，具有环保无污染的优点，解决了珍珠岩企业灰尘污染严重的问题，同时，大大提高了珍珠岩成品的出料效率，改善了工作人员的工作环境。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物、尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于250μm珍珠岩尾矿粉料为原料，粗粉碎、分级、超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于粒径的粒料含量可达100％，44μm以下粒径含量小于10％，可用于电视机玻壳、电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水珍珠岩好工艺本发明为种低温用珍珠岩的好工艺。具体步骤包括：矿砂预热、高温焙烧、憎水处理、烘干脱水等。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释然后均匀喷涂于成品珍珠岩表面。使用发明工艺，憎水珍珠岩产量高，产品憎水性能好，好线适应性强，矿砂从预热脱水、焙烧、憎水剂喷涂、烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品质量稳定。低温用憎水珍珠岩及其制备本发明为种憎水珍珠岩及其制备。它由珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物质、油类物质，尤其采用硅油，然后与珍珠岩混合搅拌的工艺路线，喷涂，干燥脱水次完成，简化工艺流程，降低好成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。珍珠岩板及其制作珍珠岩板及其制作属建筑材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供种新的、不易变质、变形、长期使用不会出现裂缝的珍珠岩板及其制作。其技术要点是：种珍珠岩板，其特征在于：其原料重量百分配比为：珍珠岩40-60、水泥30-80。将珍珠岩和水泥按上述比例混合，拌匀后加入与混合原料大体同量的胶粘剂/或水搅拌均匀；模具内铺上层纤维纸，纤维纸上抹上胶粘剂，将搅拌均匀的原料置于模具内，模具内的原料表面上再铺上层抹有胶粘剂的纤维纸，压实行机械成型；自然晾干、脱模即得。该板质量好，抗拉力大，不易变质、变形长期使用也不会出现裂缝，是目前房屋墙体装修和屋(楼)顶隔热的种较为理想的替代材料。珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做属于包装材料领域以珍珠岩为主要组份，利用其易得、质轻、无公害的特点，采用发泡成型定型技术，将珍珠岩颗粒粘结成具有良好缓冲性能的环保性的泡沫材料，其体积分数比如下：珍珠岩70～80份、粘合剂15～25份、发泡剂5～10份；还可以含有活化剂1～5份或表面活性剂1～5份，或活化剂和表面活性剂兼而用之；有益之处为：可回收利用，无公害能取代泡沫塑料材料，克服现有技术中存在的不足，既能满足市场需求，又能有利于环境保护，同时易制做、成本低，便于应用。珍珠岩粉制作砼空心砌块隔热保温填料的配方及工艺种用珍珠岩粉制作砼砌块隔热保温填料的配方，其特征在于它是以珍珠岩粉与硅酸盐水泥按60∶1的重量比配制，加水拌和均匀后填充入砼砌块空，和龙憎水型珍珠岩 自动化的控制技术问题，经自然干燥、养护而成。栽培园艺用彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质本发明彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质，经高温环保染色水洗工艺制备而成。具有彩色美观、轻质大方、香溢无尘、省力省心的优良栽培园艺基质。粒径分布可控的珍珠岩制品本文介绍了种粒径分布可控的珍珠岩制品、该粒径分布可控的珍珠岩制品的制造及其用途。例如，该粒径分布可控的珍珠岩制品的粒径分布的标准偏差与粒径中值之比低(例如为小于0.6，且粒径中值地低(例如小于50微米)。该粒径分布可控的珍珠岩制品有广泛的用途，例如在过滤中的应用。塑胶珍珠岩混合材料及其好工艺本发明涉及种塑胶复合材料，特别是涉及种可用来制作建筑材料和家具用板材的塑胶珍珠岩混合材料及其好工艺。这种混合材料是将重量比为10％～30％的塑料、5％～20％的橡胶、40％～80％的珍珠岩与5％～10％的添加剂，粉碎、混合、加热、搅拌加压、成型等工序制作而成。因为它可以采用废塑料和废橡胶，因此可以解决废塑料和废轮胎的再生利用。其制作工艺简单，成本低廉这种混合材料可用来制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基珍珠岩保温砂浆干粉及其使用本发明涉及种应用于建筑节能领域的保温砂浆干粉，尤其是种应用于外墙内保温系统、屋面保温系统和楼梯保温系统的石膏基珍珠岩保温砂浆干粉，并公开了种该保温砂浆的使用，该保温砂浆，每个单位的该保温砂浆干粉它由如下组份的原料组成：珍珠岩：0.9～1mβCaSO4·1/2H2O：145～165kg，普通硅酸盐水泥：18～22kg，I级粉煤灰和/或II级粉煤灰和/或高钙灰：45～65kg，聚丙烯纤维：0.4～1kg，80～100目的重钙粉和/或碳酸钙粉：3～7kg，甲基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素：5～5kg，石膏缓凝剂：0～0kg和基硅酸钠：0.008～0.013kg。珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途本发明是种珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途，可有效解决珍珠岩或蛭石单独在高温下使用时存在耐火度、使用温度及强度等问题。本发明是膨胀珍珠岩和蛭石为主要原料，它们先单独与填充料、结合剂制成珍珠岩复合料和蛭石复合料，然后者混合并加入结合剂，混匀制球而成珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料，该材料还能够作为隔热材料单独使用；或向该材料中加入不同的结合剂制成型材、或向该材料中加入结合剂及促凝剂制成浇注料或喷涂料使用，由于采用多层复合技术，不仅提高了材料的耐火度、使用温度及强度，而且有低的导热系数，开发出高温下使用性能好的复合材料，以多孔珍珠岩材料为载体，利用涂抹浸泡的将溶胶负载于珍珠岩多孔材料上，煅烧含有形成纳米晶粒TiO2层的催化剂；本催化剂具有负载牢度高，光催化效果好，制备过程原料用量少、纳米氧化钛利用率高、制备时间短、污染小、适合工业化大量好的优点。珍珠岩负载掺杂纳米氧化钛光催化剂及制备本发明涉及珍珠岩负载掺杂纳米晶粒氧化钛光催化剂，它是以珍珠岩为载体，负载掺杂纳米晶粒TiO2层；纳米晶粒TiO2的重量占催化剂重量的5～20％，厚度为20～600nm；它还掺杂有La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Tm、Yb或Lu。以钛酸脂或氧钛为前驱体制备溶胶，将溶胶负载于珍珠岩上，煅烧。将煅烧得到纳米晶粒TiO2催化剂浸渍稀土金属的盐或氯化物溶液中，洗涤，100℃烘干置于马弗炉中热处理，煅烧即可。本发明具有原料用量少、纳米氧化钛阳光利用率高、制备时间短、污染小、适合工业化大量好的优点。镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备本发明涉及镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备。本发明的镁合金-珍珠岩复合材料是用真空渗流铸造法将珍珠岩复合到纯镁或镁合金中所形成的具有特定结构的闭孔或通孔轻体镁合金-珍珠岩泡沫复合材料。解决了泡沫镁的管、带、片材工业好中泡孔质量难以的技术难题。果壳型珍珠岩保温骨料及其制备本发明涉及种果壳型珍珠岩保温骨料。该骨料是由芯料和壳料组成，其中，芯料采用珍珠岩颗粒料，壳料由活性炭粉和水泥干粉混合而成，将湿状芯料与干粉状壳料混合，使壳料均匀的裹在芯料表面，待晾干或风干后，即制成果壳型珍珠岩保温骨料。与现有技术相比，本发明的保温骨料具有容重轻、导热系数小、抗压强度高、亲和力强、保温性能好等明显特点。同时该骨料还具有不开裂、收缩率小、成本低、施工方便、不污染环境等优点。种珍珠岩煅烧法种珍珠岩煅烧法属于珍珠岩煅烧技术领域，其特征是用生石灰粉作粘结剂并加粒径0.2mm以下煤粉和水调拌成具有粘性的煤糊状，把粒径5～15mm珍珠岩砂粒料放入煤糊内搅拌，使珍珠岩粒料颗粒外面并粘覆层煤衣，再倒入生石灰粉与粒径0.2mm以下煤粉混合的干燥粉滚动，使其再粘覆层煤衣，然后用人工或自然干燥入窑内煅烧，本发明优点：节能20％以上；产量提高10％以上；质量提高10％以上；既适宜普通立窑又适宜旋转炉、隧道窑等；无昂贵设备投资和维护费用；燃料热效率高、单位产能大；操作简单运行成本低。普冷下的保冷材料多用有机绝热材料，这类材料具有极小的导热系数、耐低温、易燃等特点。例如:聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、氨酯泡沫塑料、软木等。和龙。倍数（K0）>20外观特征具有明亮的玻璃光泽或松脂光泽，和龙珠光砂，碎片折光率般量，%般<0含级（中等矿石）级（劣等矿石）10~20<10具有玻璃光泽或松脂光泽光泽较晦暗，无锡憎水珍珠岩合理引导地方投资，有局部呈土状光泽碎片不，有的呈角砾构造或显着流纹般>5般>0工业上应采用级珍珠岩矿石。级矿石不准使用。对化学成分的要求为SiO2占70%左右；H2O占4~6%；Fe2O3+FeO必须<1%。国家标准珍珠岩用矿砂采用国家建筑材料工业局1988年9月批准的人民共和国专业标准，吉首珠光砂，其技术要求见表12。表12珍珠岩用表12珍珠岩用矿砂的技术要求矿砂的技术要求注：对于特殊要求，由供需双方商定。地方标准《DB/410000D63001-86》系河南省地方标准，该标准对珍珠岩用矿砂的技术指标要求见表13：表13珍珠岩用矿砂技术指标要求（DB/410000D63001-8玻化微珠保温砂浆的应用玻化微珠保温砂浆广泛应用于建筑保温领域，如外墙保温、屋顶保温、地面保温等。其优异的保温性能和施工性能，使其成为建筑保温领域的重要材料。三明。2复合硅酸盐保温材料复合硅酸盐保温材料具有可塑性强、导热系数低、耐高温、浆料干燥收缩率小等特点。主要种类有硅酸镁、硅镁铝、稀土复合保温材料等。而近年出现的海泡石保温隔热材料作为复合硅酸盐保温材料中的佼佼者，由于其良好的保温隔热性能和应用效果，已经引了建筑界的高度重视，显示出强大的市场竞争力和广阔的市场前景。海泡石保温隔热材料是以特种非金属矿物质——海泡石为主要原料，辅以多种变质矿物原料、添加助剂，采用新工艺经发泡复合面而成。该材料、无味，为灰白色静电无机膏体，干燥成型后为灰白色封闭网状结构物。其显着特点是导热系数小，温度使用范围广，轻质、隔音、阻燃、施工简便、综合造价低等。主要用于常温下建筑屋面、墙面、室内顶棚的保温隔热，以及石油、化工、电力、冶炼、交通、轻工与国防工业等部门的热力设备，管道的保温隔热和烟囱内壁、炉窑外壳的保温(冷)工程。这种保温隔热材料，将以其独特的性能开创保温隔热节能的新局面。吸水率:绝热材料吸水后不但会大大降低绝热性能而且会加速对金属的腐蚀，是分有害的。因此，要选择吸水率小的绝热材料。吸水率参数吸水率是玻化微珠保温砂浆吸收水分的能力，和龙珍珠岩，是衡量其防潮性能的指标。般来说，吸水率越低，材料的抗渗透性和耐久性越好。常见的吸水率范围为5-10%。在选择玻化微珠保温砂浆时，可以根据建筑物的防潮要求和使用环境来确定吸水率参数，以确保其防潮性能和使用寿命。
除上述原则外，在选取绝热材料时还应考虑施工、价格及运输等因素。国际市场珍珠岩的国际市场也在不断扩大。由于其广泛的应用领域，珍珠岩在全球市场上的需求量和出口量也在逐年增加。其中，亚洲地区是全球珍珠岩市场的主要消费地区，包括中国、印度、菲律宾等国家和地区。另外，北美和欧洲地区对珍珠岩的需求量也较大。装饰珍珠岩颗粒喷涂料及其制备工艺种使用方便的顶棚装饰珍珠岩颗粒喷涂料，其中包括：珍珠岩颗粒、聚醋酸乙烯共聚乳液、苯丙乳液、聚丙烯酸钠、锐钛型钛、重质碳酸钙、氯化钙、清水；其制备工艺流程为：a.将清水和聚丙烯酸钠混成溶化料b.向溶化料中加入聚醋酸乙烯共聚乳液，苯丙乳液，混成搅拌料c.将锐钛型钛和清水混合，加入重质碳酸钙，，混成混合料d.将氯化钙和清水搅拌溶化加入混合料，然后搅拌e、加入珍珠岩颗粒，清水，搅拌后包装成成品。种外墙珍珠岩保温材料及其制备本发明公开了种新的建筑物外墙保温材料及其制备，由以下重量份的组分组成：酸化镁保温材料添加剂5-15份、改性珍珠岩30-50份。本发明在超微建材添加剂和酸化镁的基础上，改变珍珠岩的易碎性和吸水率极大的弊端，所制备的保温材料导热系数低，吸水量少耐候性强，抗风压值和抗冲击强度高是种性能优异的建筑物外墙保温材料。有机相变复合珍珠岩及其制备本发明涉及种具有相变调温功能的有机相变材料复合珍珠岩及其制备方法，属于材料科学领域。珍珠岩陶粒包裹有机相变材料和阻燃剂它采用真空吸附制备将有机相变材料和阻燃剂渗透进入珍珠岩颗粒内部孔隙而制成。其制备是在真空反应釜中，将珍珠岩颗粒、有机相变材料和阻燃剂按比例混合均匀后缓慢打开放气阀门降低反应釜内真空度至常压，将溶解并包裹于珍珠岩颗粒表面的有机相变材料和阻燃剂吸附渗透进入珍珠岩颗粒内部孔隙；降温，卸料，即获得有机相变材料复合珍珠岩颗粒。本发明消除了有机相变材料对建材机械性能和防火性能的影响；保证了高相变储能热容，相变储能骨料循环工作稳定、防渗透性能稳定。种利用珍珠岩制备复合相变材料的本发明是种利用珍珠岩制备定型复合相变材料的。该包括以下步骤：A.将载体材料珍珠岩高温干燥处理；B.将步骤A得到的载体材料真空处理；C.将相变材料熔融为液态；D.在步骤B得到的载体材料中加入步骤C得到的相变材料，保持真空度；E.将步骤D得到的复合相变材料常温冷却。本发明所制得的复合相变材料为细小的白色颗粒状，相变过程中不产生宏观液相，粉末易分散，便于各储能领域的开发利用。发泡聚氨酯-珍珠岩复合建筑节能材料及其现场喷涂施工工艺本发明公开了种适用于建筑墙体保温隔热的新型发泡聚氨酯-珍珠岩复合建筑节能材料及其现场喷涂施工工艺。它是种在发泡聚氨酯中加入珍珠岩颗粒复合而成的新型保温建筑节能材料，其施工是将珍珠岩颗粒加入预先混合好的发泡聚氨酯母液中，搅拌均匀，用喷涂机到外墙上，经发泡硬化后得到相应的墙体保温层。这种建筑墙体保温材料具有定的水蒸气透过率、强度高、导热系数低、不易开裂、成本低等优点。本发明解决了发泡聚氨酯作为外墙保温材料的水蒸气透过率低、材质的老化和易燃、成本高和环保等缺点，也克服了砂浆类保温产品施工效率低、不能连续性施工、易开裂空鼓等缺点。提高木材与珍珠岩胶合强度的种提高木材与珍珠岩胶合强度的，是在木材与珍珠岩的面上，铺层拌有胶的木屑和/或木粉层，再施压。本应用于凡需用珍珠岩与木材胶合的场合，拌胶后的平均粒径小于珍珠岩平均粒径的木屑和/或木粉的过渡层的使用，提高了胶合强度，有利于改善此类相关产品的胶合质量。防火门填充用珍珠岩绝热板及其制备本发明涉及种防火门填充用珍珠岩绝热板及其制备，它主要包括75-100重量份的珍珠岩粉粒和10-65重量份的防火粘合剂，在绝热板胚体烘干前还含有40-70重量份的水，用以调节成型物料的干湿度，所述防火粘合剂是80-95重量份的硅酸钠、2-6重量份的碳酸钠、4-20重量份的硅酸镁混合配制而成的改性硅酸钠防火粘合剂。它解决了现有技术容重大、高温隔热效果差、强度低的问题，主要用于填充在防火门等防火设备的夹层中，进行防火隔热。种改性珍珠岩及其表面改性处理本发明涉及种对珍珠岩改性处理的以及其得到的改性珍珠岩，属于建筑用保温材料的技术领域。它包括珍珠岩内层和包裹于珍珠岩上的壳层，壳层附联有无机纤维，所述壳层由憎水性的高分子材料组成。本发明的改性珍珠岩颗粒和无机胶凝材料的粘结强度较高，采用其制作的保温砖的强度较高，保温效果良好。种以珍珠岩为载体的蓝藻清除剂及其制备本发明属于水污染治理领域，具体涉及种水体藻类清除剂及其制备。种以珍珠岩为载体的蓝藻清除剂，其特征在于它由铈溶液、溶液和颗粒状珍珠岩原料制备而成，溶液的加入量是铈溶液体积的1～5％，颗粒状珍珠岩的加入量是铈溶液和溶液总质量的1～5％；其中，铈溶液的质量浓度为0.2～0.5％，密度越低，保温性能越好。常见的密度范围为300-500kg/m3。在选择玻化微珠保温砂浆时，可以根据建筑物的保温要求和结构特点来确定密度参数，以达到佳的保温效果。3绝热保温材料发展趋势憎水性是保温材料重要发展方向材料的吸水率是在选用绝热材料时应该考虑的个重要因素，常温下水的导热系数是空气的确21倍。绝热材料吸水后不但会大大降低其绝热泪盈眶性能，而且会加速对金属的腐蚀，是分有害的。保温材料的空隙结构分为连通型、封闭型、半封闭型外，其它保温材料不管空隙结构如何，其材质本身吸水，加上连通空隙的毛细管渗透吸水，故整体吸水率均很高。我国目前大多数保温绝热材料均不憎水，吸水率高这样来对外护层的防水要求就严格，增加了外层的费用。种珍珠岩焙烧设备本实用新型公开了种用煤粉焙烧珍珠岩的及设备。解决使用普遍便宜的煤粉为燃料的技术问题，采用了立式旋风式室，经换热器、热风入炉，负压运行。工艺稳定，产品质量好，产量高，污染小，班产可达５０－８０m级品率可达８０％以上，平均煤耗在４０ｋｇ／ｍ３以下，经济效益显着，为广泛利用和开发节能材料珍珠岩产品开辟了广阔的途径。水玻璃珍珠岩节能保温复合板块本实用新型为种节能保温复合板块，其特征是利用混凝土或砌砖作为基体，在基体的粘合面上有层水泥浆，然后附着层水泥砂浆，水泥砂浆粘合着水玻璃珍珠岩板。具有保温性能好，强度很高的优点。燃煤气化珍珠岩膨化炉本实用新型提供种燃煤气化珍珠岩膨化炉，其主要技术要点是：在膨化炉炉膛下部安装有热煤气器，炉旁的地坑内有煤气发生炉，将燃煤先在煤气发生炉内转化为热煤气后直接安装在炉膛下部的热煤气器在炉膛内燃烧，可使炉内热煤气充分，火焰温度和长度灵活可调，和龙玻化微珠保温砂浆 ，燃耗低，消除烟尘污染，降低好成本，操作维修方便，运行安全可靠。水泥珍珠岩空心砌块本实用新型是种新型墙体砌块，该墙体砌块为扁形正面体、砌块内有平行的通孔，另侧边有与凹槽对应的凸缘，砌块由水泥灰浆和珍珠岩粒料拌和成型。这种水泥珍珠岩空心砌块抗压强度高，保温性能好、使用方便，成本也低，适于北方及高层建筑物使用。所述加强筋层为钢丝网或纤维网。本实用新型结构简单、加工容易、成本低廉、重量轻、强度高、不易变形，且极大地增加了有效吸声面积、隔音效果极佳，是室内外装饰首选装饰板材，使用价值极高。珍珠岩降温下料装置本实用新型提供种珍珠岩降温下料装置，该装置包括降温器、级降尘下料器和级降尘下料器，所述降温器出口端连通所述级降尘下料器所述级降尘下料器上部设置有管道端，所述管道另端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有排气口，所述级降尘下料器下部设置有主出料口，所述级降尘下料器下部设置有辅下料口。该装置结构简单，构思巧妙，设计科学，使用方便，具有环保无污染的优点，解决了珍珠岩企业灰尘污染严重的问题，同时，大大提高了珍珠岩成品的出料效率，改善了工作人员的工作环境。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物、尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于250μm珍珠岩尾矿粉料为原料，粗粉碎、分级、超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于粒径的粒料含量可达100％，44μm以下粒径含量小于10％，然后均匀喷涂于成品珍珠岩表面。使用发明工艺，憎水珍珠岩产量高，产品憎水性能好，好线适应性强，矿砂从预热脱水、焙烧、憎水剂喷涂、烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品质量稳定。低温用憎水珍珠岩及其制备本发明为种憎水珍珠岩及其制备。它由珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物质、油类物质尤其采用硅油，可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在好线上采用连续法好，喷涂，干燥脱水次完成，简化工艺流程，降低好成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。珍珠岩板及其制作珍珠岩板及其制作属建筑材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供种新的、不易变质、变形、长期使用不会出现裂缝的珍珠岩板及其制作。其技术要点是：种珍珠岩板，其特征在于：其原料重量百分配比为：珍珠岩40-60、水泥30-80。将珍珠岩和水泥按上述比例混合，拌匀后加入与混合原料大体同量的胶粘剂/或水搅拌均匀；模具内铺上层纤维纸，纤维纸上抹上胶粘剂，将搅拌均匀的原料置于模具内，模具内的原料表面上再铺上层抹有胶粘剂的纤维纸，压实行机械成型；自然晾干、脱模即得。该板质量好，强度高，抗拉力大，不易变质、变形，长期使用也不会出现裂缝，是目前房屋墙体装修和屋(楼)顶隔热的种较为理想的替代材料。珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做属于包装材料领域，以珍珠岩为主要组份，利用其易得、质轻、无公害的特点，用环保性的粘合剂与之混合，采用发泡成型定型技术，将珍珠岩颗粒粘结成具有良好缓冲性能的环保性的泡沫材料，其体积分数比如下：珍珠岩70～80份、粘合剂15～25份、发泡剂5～10份；还可以含有活化剂1～5份或表面活性剂1～5份，或活化剂和表面活性剂兼而用之；有益之处为：可回收利用，无公害，能取代泡沫塑料材料，克服现有技术中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能满足市场需求，又能有利于环境保护，同时易制做、成本低，便于应用。珍珠岩粉制作砼空心砌块隔热保温填料的配方及工艺种用珍珠岩粉制作砼砌块隔热保温填料的配方，其特征在于它是以珍珠岩粉与硅酸盐水泥按60∶1的重量比配制，加水拌和均匀后填充入砼砌块空，经自然干燥、养护而成。栽培园艺用彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质本发明彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质，是由建筑用发泡珍珠岩，经高温环保染色水洗工艺制备而成。具有彩色美观、轻质大方、香溢无尘、省力省心的优良栽培园艺基质。粒径分布可控的珍珠岩制品本文介绍了种粒径分布可控的珍珠岩制品、该粒径分布可控的珍珠岩制品的制造及其用途。例如，该粒径分布可控的珍珠岩制品的粒径分布的标准偏差与粒径中值之比低(例如为小于0.6，且粒径中值地低(例如小于50微米)。该粒径分布可控的珍珠岩制品有广泛的用途，例如在过滤中的应用。塑胶珍珠岩混合材料及其好工艺本发明涉及种塑胶复合材料，特别是涉及种可用来制作建筑材料和家具用板材的塑胶珍珠岩混合材料及其好工艺。这种混合材料是将重量比为10％～30％的塑料、5％～20％的橡胶、40％～80％的珍珠岩与5％～10％的添加剂，粉碎、混合、加热、搅拌加压、成型等工序制作而成。因为它可以采用废塑料和废橡胶，和龙憎水型珍珠岩 锻造工艺不当会出现哪些缺陷？，因此可以解决废塑料和废轮胎的再生利用。其制作工艺简单成本低廉，这种混合材料可用来制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基珍珠岩保温砂浆干粉及其使用本发明涉及种应用于建筑节能领域的保温砂浆干粉尤其是种应用于外墙内保温系统、屋面保温系统和楼梯保温系统的石膏基珍珠岩保温砂浆干粉，并公开了种该保温砂浆的使用，该保温砂浆，每个单位的该保温砂浆干粉它由如下组份的原料组成：珍珠岩：0.9～1mβCaSO4·1/2H2O：145～165kg，普通硅酸盐水泥：18～22kg，I级粉煤灰和/或II级粉煤灰和/或高钙灰：45～65kg，聚丙烯纤维：0.4～1kg，可有效解决珍珠岩或蛭石单独在高温下使用时存在耐火度、使用温度及强度等问题。本发明是膨胀珍珠岩和蛭石为主要原料石膏缓凝剂：0～0kg和基硅酸钠：0.008～0.013kg。珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途本发明是种珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途，它们先单独与填充料、结合剂制成珍珠岩复合料和蛭石复合料，然后者混合并加入结合剂，混匀制球，而成珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料，该材料还能够作为隔热材料单独使用；或向该材料中加入不同的结合剂制成型材、或向该材料中加入结合剂及促凝剂制成浇注料或喷涂料使用，不仅提高了材料的耐火度、使用温度及强度，而且有低的导热系数，开发出高温下使用性能好的复合材料，能作为高温窑炉的隔热层或层使用。珍珠岩负载纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备本发明涉及珍珠岩负载型纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备。首先以钛酸丁脂、钛酸正丙脂、钛酸异丙脂、钛酸乙脂或氧钛为前驱体制备溶胶，以多孔珍珠岩材料为载体，利用涂抹浸泡的将溶胶负载于珍珠岩多孔材料上，经过冷风和烘箱干燥载体上的湿溶胶层，煅烧含有形成纳米晶粒TiO2层的催化剂；本催化剂具有负载牢度高，光催化效果好，制备过程原料用量少、纳米氧化钛利用率高、制备时间短、污染小、适合工业化大量好的优点。珍珠岩负载掺杂纳米氧化钛光催化剂及制备本发明涉及珍珠岩负载掺杂纳米晶粒氧化钛光催化剂，它是以珍珠岩为载体，负载掺杂纳米晶粒TiO2层；纳米晶粒TiO2的重量占催化剂重量的5～20％，厚度为20～600nm；它还掺杂有La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Tm、Yb或Lu。以钛酸脂或氧钛为前驱体制备溶胶，将溶胶负载于珍珠岩上，自然干燥和烘干，煅烧。将煅烧得到纳米晶粒TiO2催化剂浸渍稀土金属的盐或氯化物溶液中，洗涤，100℃烘干置于马弗炉中热处理，煅烧即可。本发明具有原料用量少、纳米氧化钛阳光利用率高、制备时间短、污染小、适合工业化大量好的优点。镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备本发明涉及镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备。本发明的镁合金-珍珠岩复合材料是用真空渗流铸造法，将珍珠岩复合到纯镁或镁合金中所形成的具有特定结构的闭孔或通孔轻体镁合金-珍珠岩泡沫复合材料。解决了泡沫镁的管、带、片材工业好中泡孔质量难以的技术难题。果壳型珍珠岩保温骨料及其制备本发明涉及种果壳型珍珠岩保温骨料。该骨料是由芯料和壳料组成其中，芯料采用珍珠岩颗粒料，壳料由活性炭粉和水泥干粉混合而成，将湿状芯料与干粉状壳料混合，待晾干或风干后，即制成果壳型珍珠岩保温骨料。与现有技术相比，本发明的保温骨料具有容重轻、导热系数小、抗压强度高、亲和力强、保温性能好等明显特点。同时该骨料还具有不开裂、收缩率小、成本低、施工方便、不污染环境等优点。种珍珠岩煅烧法种珍珠岩煅烧法属于珍珠岩煅烧技术领域，其特征是用生石灰粉作粘结剂并加粒径0.2mm以下煤粉和水调拌成具有粘性的煤糊状，把粒径5～15mm珍珠岩砂粒料放入煤糊内搅拌，使珍珠岩粒料颗粒外面并粘覆层煤衣，再倒入生石灰粉与粒径0.2mm以下煤粉混合的干燥粉滚动，使其再粘覆层煤衣，然后用人工或自然干燥入窑内煅烧，本发明优点：节能20％以上；产量提高10％以上；质量提高10％以上；既适宜普通立窑又适宜旋转炉、隧道窑等；无昂贵设备投资和维护费用；燃料热效率高、单位产能大；操作简单运行成本低。
按材质可分为有机绝热材料、无机绝热材料和金属绝热材料类。经营。按形态又可分为多孔状绝热泪盈眶材料、纤维状绝热泪盈眶材料、粉末状绝热和层状绝热材料种。多孔状绝热材料又叫泡沫绝热材料，具有质量轻、绝热性能好、好、尺寸稳定、耐稳性差等特点。主要有泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫橡胶、硅酸钙、轻质耐火材料等。纤维状绝热材料可按材质分为有机纤维、无机纤维、金属纤维和复合纤维等。在工业上用作绝热泪盈眶材料的主要是无机纤维，目前用得广的纤维是石棉、岩棉、玻璃棉、硅酸铝陶瓷纤维、晶质氧化铝纤维等。粉末状绝热材料主要有硅藻土、珍珠岩及其制品。这些材料的原料来源丰富，价格便宜，是建筑和热工设备上应用较广的绝热材料。?松脂岩：般呈深色，有黑色、灰色、橄榄绿色，褐红色等。呈松脂光泽或沥青光泽，多参差状断口含水6％。其变种有水解松脂岩，北海珍珠岩板，含有较多的沸石成分；水化松脂岩为黑曜岩变质而成，包含有黑曜岩残留体。玻化微珠保温砂浆的性能玻化微珠保温砂浆具有以下优异的性能：优异的保温性能：玻化微珠具有良好的隔热性能和保温性能，能够有效地减少建筑物的能耗。和龙。水泥面珍珠岩复合板本实用新型提供种水泥面珍珠岩复合板，它由两个水泥面层、两胶粘层及设在胶粘层中间的珍珠岩芯、板材端部连接用的插口和插芯构成其优点是：板材自重轻，隔声性能好且长久，板材连接简单牢固，保温性能好，表面耐候性高，表面平整光洁，不经抹灰可达到内外成品墙质量标准。防水吸音珍珠岩装饰板本实用新型提供种建筑装饰板的制作技术，具体地说是种防水吸音珍珠岩装饰板加工技术，其结构是由珍珠岩颗粒、胶粘剂、中间加强筋和上下表面装饰层构成，珍珠岩颗粒胶粘剂粘接在上表面装饰层、中间加强层和下表面装饰层之间。本实用新型的防水吸音珍珠岩装饰板和现有技术的岩棉装饰板、石膏装饰板相比，具有原料易得、结构简单、易于加工、成本低廉、比重轻、防火、防潮、隔音效果好、机械强度高、长久使用不变形不脱落等特点，是室内外装饰首选装饰板材，因而，具有很好的使用价值。泡沫珍珠岩种用于高温设施保泡沫珍珠岩，是由泡沫塑料和珍珠岩构成，其特征是：珍珠岩保温层是低密度的珍珠岩制品并且与泡沫塑料紧密地粘接为体，能够对800℃以下的高温设施进行隔热保温。隔热保温时珍珠岩保温层置高温设施侧阻隔高温，将者的粘接界面的温度降低至泡沫塑料的耐热范围之内，充分发挥了各自的优点、弥补了缺点。降低了保温造价、延长了使用寿命。新型的珍珠岩吸声板种新型的吸声板，包括由吸声材料制成的板形主体，其特征在于：在所述的板形主设有与其两侧平行的金属网，该金属网的经纬丝的交点相互焊接在。本实用新型的优点是：其加强网的经纬之间焊接在，可采用现成的焊接钢网或焊接铁网，网格的尺寸致，形状固定，好中容易定位，提高了产品的整体强度。采用的珍珠岩制作板体，不需要制作吸声孔，简化了好工艺，降低了好成本。穿孔珍珠岩吸声板本实用新型公开了种穿孔珍珠岩吸声板。该穿孔珍珠岩吸声板包括珍珠岩板，所述珍珠岩板上设有凹陷。所述凹陷为圆孔。所述珍珠岩板中间设有加强筋层。其特征在于珍珠岩选用松散容重在60～100kg/m3的产品，混入硬硅钙石活性料浆，混合比例为珍珠岩占74～85Wt.％，硬硅钙石活性料浆干物质占14～25Wt.％，并另外加入0Wt.％的耐碱玻璃纤维作为增强纤维。混合料搅拌均匀后，在具有滤水功能的模具中用压力机压滤成型；时压强在0.10～0.15MPa，和龙憎水型珍珠岩 按用途有哪些分类，压滤成型后的湿坯放入烘干窑中烘干，烘干窑的温度在50～110℃，制品经烘干后含水率≤0％，在空气中吸湿后含水率≤0％。本发明制品在800℃时的导热系数比传统的水玻璃结合珍珠岩制品下降了近30％，抗折强度和抗压强度提高倍以上，使用温度提高了近200℃，粗粉碎、分级、超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，44μm以下粒径含量小于10％，可用于电视机玻壳、电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水珍珠岩好工艺本发明为种低温用珍珠岩的好工艺。具体步骤包括：矿砂预热、高温焙烧、憎水处理、烘干脱水等。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释，然后均匀喷涂于成品珍珠岩表面。使用发明工艺，憎水珍珠岩产量高，产品憎水性能好，好线适应性强，矿砂从预热脱水、焙烧、憎水剂喷涂、烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，尤其采用硅油，可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在好线上采用连续法好，喷涂干燥脱水次完成，简化工艺流程，降低好成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。除上述原则外，在选取绝热材料时还应考虑施工、价格及运输等因素。